|
Отличительной особенностбю компании Mori Seiki является постоянное стремление к совершенству в качестве продукции, в предоставляемой клиентам поддержке. Такой подход потребовал высочайших стандартов качества реализованных на собственном производстве. С целью обеспечения лучшего качества производимого оборудования все ответственные комплектующие изготавливаются на заводах компании, которые расположены исключительно в Японии. Кроме решения вопроса контроля качества комплектующих станков и качества сборочных работ это позволяет эффективно контролировать время производства и максимально его сократить.
В вопросе поддержки клиентов компании Mori Seiki так же удалось добиться выдающихся результатов. Понимая всю важность для клиента вопроса максимального сокращения времени простоя оборудования, Mori Seiki первыми среди станкопроизводителей организовали круглосуточный центр поддержки клиентов, работающий 365 дней в году и способный квалифицировано ответить на практически любой вопрос связанный с оборудованием Мори Сеики. Так же важным достижением является такая организация работы складов запчастей при которой 93% комплектующих вылетают к клиенту не позже чем через 24 часа после размещения заявки. Таким обширным складом и такой организацией его работы могут похвастаться очень немногие станкопроизводители.
Другой важной особенностью компании Mori Seiki, обеспечивающей ей преимущество над конкурентами является постоянный поиск инновационных решений направленных на повышение точности, производительности, ресурса токарных станков, обрабатывающих центров компании. Именно внедрение этих решений позволяет говорить что металлообрабатывающее оборудование фирмы Mori Seiki является одним из лучших, а по многим позициям лучшим в мире. Ноиболее значимыми из внедрённых инновационых технологий являются:
- DCG (Driving at the Center of Gravity) Привод через центр тяжести - прорывная технология исключающая появление вибраций при движении исполнительных элементов, которые неизбежно появляются на станках традиционной конструкции и снижают производительность и качество обработки.
- DDM (Direct Drive Motor) Двигатель непосредственного привода применяемый в конструкции приводов поворотных столов, приводов A, B осей шпиндельных узлов токарно - фрезерных обрабатывающих центров. Такая конструкция приводов позволяет избавиться от сложной трансмисси и исключить её пагубное влияние на процесс обработки. В результате принципиально увеличивается скорость работы привода, точность обработки, ресурс самого привода.
- Built-in-motor Встроенный непосредственно в револьвер двигатель приводного инструмента существенно расширяет технологические возможности фрезерного инструмента токарных станков Mori Seiki. Это стало возможным опять же за счёт исключения из привода сложной трансмиссии, что позволило убрать создаваемые ей вибрации и тепло, конструктивно повысить жёсткость всей системы, снизить потери и поднять эффективность, увеличить обороты.
- ORC (Octagonal Ram Construction) Восьмигранная конструкция ползуна разработана специально таким образом, что бы исключить влияние тепловых деформаций неизбежно возникающих в направляющих скольжения, на точность обработки.
- Box-in-Box construction Конструкция короб-в-коробе позволяющая реализвоать технологию DCG и обеспечивающая большую жесткость и стабильность станка по сравнению с традиционными конструкциями.
Такой подход к работе, найденные технические и организационные решения позволили компании Mori Seiki добиться ведущих позиций по объёмам выпуска в своём сегменте рынка токарно-фрезерных машин и мирового признания как лидера отрасли станкостроения.
|
Поддержка сайта: Студия 42
